鋼結構建築樓板為什麽（me）用（yòng）樓承板？（二）
發布時間（jiān）：2023-07-19
瀏覽（lǎn）：1412
安裝
1）鋪設（shè）前對彎曲變形者（zhě）應（yīng）矯正好。2）鋼梁頂（dǐng）麵要保持清潔，嚴防潮濕及塗刷油漆未幹。3）安裝壓型鋼板前，應在（zài）梁上標出壓（yā）型（xíng）鋼（gāng）板鋪放的位置線（xiàn）。鋪放壓型（xíng）鋼板時，鄰兩排壓型鋼板端頭的波形槽（cáo）口（kǒu）應對準。吊裝就位後，相板先從鋼梁己彈出的起鋪（pù）線開始，沿鋪設方向單塊就位，到控製線（xiàn）後應適當（dāng）調整板縫。4）應嚴格按照圖紙和規範的要求（qiú）來散板（bǎn）與調整位置，板（bǎn）的直線度為單跨最大偏差10mm，板的錯口要求＜5mm，檢驗合格（gé）後方可與（yǔ）主梁連接。5）壓型（xíng）鋼板的鋪設方向本（běn）工（gōng）程鋪設方（fāng）向（xiàng）應垂直於小次（cì）梁方向鋪設，在主梁處斷開，搭接不小於50mm。6）不規則（zé）麵板的鋪設根（gēn）據現場鋼梁的布置情況，以鋼（gāng）梁的中（zhōng）心線進行放線，然後在放（fàng）出控製線，得（dé）出實際要鋪設壓型鋼板的麵（miàn）積，再根據壓型鋼板的的寬度進（jìn）行排版。之後再對壓型鋼板進行放樣，切割。將壓型鋼板在（zài）地麵在平台上進行預拚和，發（fā）現有咬合不緊和不嚴密的（de）部位要進行調整。按照實際排版（bǎn）圖進行鋪設，連接固（gù）定。
5、擋板（bǎn）、收邊板與封邊（biān）板安裝為防（fáng）止樓板混凝土澆（jiāo）築時漏漿，保（bǎo）持樓承板密封嚴密、和四邊結構（gòu）尺寸。擋板、收邊板與封邊板的厚度不小於4mm。
6、焊接固（gù）定
1）每一片壓型鋼板兩側溝底均需以16mm直徑的焊釘與鋼梁固定，焊點的平均最大間距為20㎝。焊（hàn）接材料應（yīng）得穿透壓型鋼板並與鋼（gāng）梁材料有良好的（de）熔接。果采用穿透式栓釘直接透過壓（yā）型鋼（gāng）板植焊於鋼梁如上，則栓釘可（kě）以取代上述的部分焊點數量。
2）與鋼梁的焊接不僅包括壓型鋼板兩端頭的支承鋼梁，還包括跨間的次梁（liáng）；如果栓釘的焊接電流過大，造成壓型鋼（gāng）板燒穿而鬆（sōng）脫（tuō），應在栓（shuān）釘旁邊補充焊點。
3）現場開孔及切割：工地現場所需壓型鋼板的切割工作，如斜邊、切角、超長、留孔及一些不規則麵等，均應使用等離子切割（gē）機，避（bì）免破壞鋼板（bǎn）表麵鍍層處理。如使用氧氣乙炔切割，則應於切割口邊緣塗上富鋅粉防鏽漆，以免（miǎn）鏽蝕；進（jìn）行水電、通風管道施工（gōng）施工時，由壓型鋼板（bǎn）施工人員進行切洞。切割後應按要求進行洞口的防護。
4）在壓型鋼板（bǎn）定位（wèi）後彈出切（qiē）割（gē）線，沿線切（qiē）割。切割線的位置應詳參照樓板留洞圖和（hé）布置圖，並經核對；一般孔洞應盡可能留在混凝土澆（jiāo）築後再切割,如垂（chuí）直板肋方向的預開洞有損及（jí）壓型鋼板的溝肋時，必須按（àn）規定補強。補強措施詳見（jiàn）圖開孔補強施工大樣
6）壓（yā）型鋼板按圖紙放線安裝、調直、壓實並點焊牢靠。要求如下：①波（bō）紋對直，以便鋼筋在波（bō）內通過；②與梁搭接在凹槽（cáo）處，以便（biàn）施焊；③每凹槽處必須焊接牢靠（kào），每凹槽焊點不（bú）得少於一處，焊接點直徑不得小於25px。④壓型（xíng）鋼板鋪設完畢、調（diào）直（zhí）固定後（hòu）應及時用鎖口機具進行鎖口，防止由於堆放施工材料或人員交通，造成壓型板咬口分離。⑤安裝完畢，應在鋼筋安裝前及時清掃施工垃（lā）圾，剪切下來的邊（biān）角料應收集到地麵上集中堆放。
7、鋼筋混凝土部分施工樓板帶壓型（xíng）鋼板、栓釘驗收合格後，方可進行鋼筋工程的施工。組合樓板的混凝土部分施工與純混凝土樓板施工工藝基本類似，澆在（zài）築混（hún）凝土時，由（yóu）於本工程采用無支撐壓型（xíng）鋼板（bǎn）作為樓板模板，因此在混凝土澆築時，應小心避免混凝土堆積過高，以及傾倒混凝土所造成的衝擊。
轉載：互聯網
Fax Number
phones Number
