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鋼結構建築樓板為什麽用樓承板？（一）

發布時間：2023-07-17 瀏覽：1181

鋼結構樓麵（miàn）采用（yòng）壓型金屬板做永久性支承模板與現澆鋼筋混凝（níng）土結構層共同工（gōng）作，構成建築物的永久組合結構。習慣稱為結構樓承板。
樓承（chéng）板還包括擋板、封口板、收邊板等附屬構件。樓承板（bǎn）鋪設與鋼梁（liáng）連接，板端頭與鋼梁熔（róng）透（tòu）點焊，中間采用栓釘與鋼梁穿透熔（róng）焊。
鋼承板為鋼結構建築之重要配套產品，具有施工簡單快捷，縮短工期；取代傳（chuán）統模板（bǎn），改善傳統模板之缺點；可作為（wéi）結構強度之一部分，減低材料成本；易（yì）於配筋、配線、配管之施工；外觀整潔美觀；重量輕、強度（dù）高、承重（chóng）大、抗震能力好等特點。
一（yī）、施工工藝
樓（lóu）承板的工藝流（liú）程大體是這樣的：彈線→排版下料→吊（diào）運→壓型（xíng）鋼（gāng）板安裝→堵頭板和封邊板安裝→焊接固定→驗收→布筋→埋件→澆築→養（yǎng）護。
二、主要分項施（shī）工方法
1、彈線先在鋪板區彈出鋼梁的中心（xīn）線，梁的中心線是鋪設樓承板固定（dìng）主位置的控（kòng）製線。由主梁的中心線控製樓承板搭接（jiē）鋼（gāng）梁的搭接寬度，並決定樓承板與鋼梁熔透焊接的焊點位置（zhì）。梁的中心（xīn）線將決定熔透焊次栓釘的（de）焊接（jiē）位置（zhì）。因樓承板鋪設（shè）後難以觀測次梁翼緣的具體位置，故將次（cì）梁（liáng）的中心線及次梁翼緣寬度反彈在主梁的中心線上，定（dìng）栓釘時固應將次梁的中心線及次梁翼緣寬度再返彈（dàn）到次梁麵上的樓承板上。
2、排版下料根據圖紙（zhǐ）設計要（yào）求的（de）搭接長度，主（zhǔ）次梁（liáng）位置、間距，跨度尺寸（cùn），分為標準跨壓型鋼板排版圖；非標準跨壓型鋼板排版圖；標（biāo）準節（jiē）點作法詳圖；個別節點的做法詳圖；壓型鋼板編號、材料清單等。本工程壓型（xíng）鋼板與主梁搭接尺寸（cùn）不小於50mm。
3、吊裝：

1）壓（yā）型鋼板廠家供貨（huò）時，壓型鋼板應以安裝單元為單位成捆運至現場，捆（kǔn）壓型（xíng）鋼板按（àn）照廠家提供的布置圖將壓型鋼板按照鋪裝順序疊每放整齊。2）壓（yā）型（xíng）鋼板起吊前，需按設（shè）計施工圖核（hé）對（duì）其板型、尺寸、塊數和所在部位，確認（rèn）配（pèi）料無誤後（hòu），分別隨主體（tǐ）結構（gòu）安裝順序和進度，吊運到各施工節間成疊堆（duī）放。堆放應成條（tiáo）分散（sàn）。壓型板在吊放於梁上時應以緩慢速度下放，切忌粗暴的吊放動作。3）壓型鋼板在裝（zhuāng）、卸、安裝中嚴禁用鋼絲繩捆綁直接（jiē）起吊，應使用軟吊（diào）索或在鋼絲繩與板接觸的（de）轉角處加膠（jiāo）皮或鋼板下使用墊（diàn）木，輸運及堆放應有足夠支（zhī）點（diǎn），以防變形。起吊要（yào）平穩，不能有傾斜現象，以防滑落傷（shāng）人。4）壓型（xíng）鋼板成捆（kǔn）堆置，應橫跨多根鋼梁（liáng），單跨置於兩根（gēn）梁之間時，應注意兩（liǎng）端（duān）支（zhī）承寬度，避免傾倒而造成墜落事故。5）刮風速（sù）≥6m/s時（shí）禁止施（shī）工，己拆開的壓型鋼（gāng）板應重（chóng）新捆紮，否則，壓型鋼板很可能被大風刮起，造成安全事故或損壞（huài）壓型鋼板。

轉載：互聯網（wǎng）

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