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鋼結構建築樓板為什(shí)麽用(yòng)樓承板?(一)

發布時間:2023-07-17 瀏覽:1179

  鋼結構樓麵采用壓型金屬(shǔ)板做永(yǒng)久性支(zhī)承模板與現澆鋼(gāng)筋混凝土結構層共同工作,構成建築(zhù)物的(de)永久組(zǔ)合結構(gòu)。習慣稱為結構樓承板。
  樓承板還包括擋板、封口板、收邊板等附屬構件。樓承板鋪設(shè)與鋼梁連接,板端頭與鋼梁(liáng)熔透點焊,中間采(cǎi)用栓釘與鋼梁穿透熔(róng)焊。
  鋼承(chéng)板為鋼結(jié)構建築之重要配套產品,具有施工簡單快捷,縮短工期;取代傳統模板,改善傳統模板(bǎn)之缺點;可作(zuò)為結構強度之一部分,減低材料成本(běn);易(yì)於配筋(jīn)、配線、配管之施工;外觀整潔美觀;重量輕、強度高、承重大、抗震能(néng)力好等特點。
  一、施工工藝
  樓承(chéng)板的工藝流程大體(tǐ)是(shì)這樣的:彈線→排版下料→吊運→壓型鋼(gāng)板安裝→堵頭板和封邊(biān)板安裝→焊接(jiē)固定→驗收→布筋→埋件→澆築→養(yǎng)護。
  二、主要分項施工方法
  1、彈線先在鋪板區彈出鋼梁的中心(xīn)線,梁的中心線是(shì)鋪設樓承板(bǎn)固定主位置的控製線。由主梁的中心線控(kòng)製樓承板搭接鋼梁的搭接寬度,並決定樓承板與鋼梁熔透焊(hàn)接的焊點位置。梁的中心線將決定熔透焊次栓釘的焊接位置。因(yīn)樓承板鋪(pù)設後難以觀測次梁翼緣的具體位置,故將次梁的中心線及次梁(liáng)翼(yì)緣寬度反彈在主梁的中心(xīn)線上,定栓釘時固應(yīng)將次梁的中心線及次梁翼緣(yuán)寬度再返彈到次梁麵上(shàng)的樓承板上。
  2、排版下(xià)料根(gēn)據圖紙設計要求的搭接長度,主次梁位置(zhì)、間距,跨度尺寸,分為標準跨壓型鋼板(bǎn)排版圖;非標準跨壓型鋼板排版圖;標準節點作法詳圖;個(gè)別節點的做法詳圖;壓型鋼(gāng)板編號、材料清單等。本(běn)工程壓型鋼板與主梁搭接尺寸不小於50mm。
  3、吊裝:

  1)壓型鋼板廠家供貨時,壓型鋼板應以安裝單元為單位成捆運至現(xiàn)場,捆壓(yā)型鋼板按照廠家提供的布置圖將壓型鋼板按(àn)照鋪裝順序疊每放整齊。2)壓型鋼板起吊前,需按設計施工圖核對其板型、尺寸、塊數和所在部位,確認配料無誤後,分別(bié)隨主體結構(gòu)安裝順序和進度,吊運到各(gè)施工節間成疊堆放。堆放應成條分散。壓型板在(zài)吊放於(yú)梁(liáng)上時應以緩(huǎn)慢(màn)速度下放,切忌粗暴(bào)的吊放動作。3)壓(yā)型鋼板在裝、卸、安裝中嚴禁用鋼絲繩捆綁直(zhí)接起吊,應(yīng)使用軟吊索或在鋼絲繩與(yǔ)板接觸的轉(zhuǎn)角處加膠皮或(huò)鋼板下使用墊木,輸運及堆放應有足夠支點,以防變形。起吊要平穩,不能有傾斜(xié)現象,以(yǐ)防滑落(luò)傷人。4)壓型鋼板成捆堆置,應橫跨多(duō)根鋼梁,單跨置於兩根梁之間時(shí),應注意兩端支承寬度,避免傾倒而造成墜落事故。5)刮風速≥6m/s時(shí)禁止施工,己拆開的壓型鋼板應重新捆紮,否則,壓型鋼板很可能被大風刮起,造成安全事故或損壞(huài)壓型鋼板。

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